چين ۾ سڀ کان وڌيڪ ترقي يافته ڊجيٽل ڪٽڻ جي مشين ٺاهيندڙن مان هڪ آهي

طريقا ڊجيٽل چاقو ڪٽڻ واري مشين کي چونڊيو

ڊجيٽل چاقو ڪٽڻ جي مشين چونڊيو (2)
ڊجيٽل چاقو ڪٽڻ جي مشين چونڊيو (1)

مشيني عمل ۾، ڪٽڻ سڀ کان عام پروسيسنگ طريقو آهي.ڪٽڻ جا ڪيترائي مختلف طريقا آهن، جهڙوڪ دستي ڪٽڻ، مرڻ واري ڪٽڻ، ڊجيٽل ڪٽڻ وغيره. مختلف ڪٽڻ جا طريقا ڪم جي مختلف قسمن تي لاڳو ٿين ٿا.

دستي ڪٽڻ لچڪدار ۽ آسان آهي، پر ڪٽڻ جو معيار مايوس ڪندڙ آهي، غلطي تمام گهڻي آهي، ۽ پيداوار گهٽ آهي.مرڻ واري ڪٽڻ کي ڪٽڻ لاء هڪ تيز ۽ سستو طريقو پيش ڪري ٿو، وڏي مقدار جي پيداوار جي اجازت ڏئي ٿي.پر جيئن ته صارفين جي مطالبن ۾ اضافو ٿئي ٿو، وڌيڪ سڌريل ختم ٿي ويا آهن نوان معيار ٺاهيندڙن لاء، ۽ ڊجيٽل ڪٽڻ جي اجازت ڏئي ٿي وڌيڪ پيچيده شڪلين کي ڪٽڻ ۽ نازڪ ڪٽ ڪرڻ لاء.

ڊجيٽل چاقو ڪٽڻ واريون مشينون صنعتي ڊجيٽل ڪنورشن لاءِ ٺهيل آهن، ذهانت سان سلائسنگ، بلٽ ان وزن، ۽ ٻيون ڪيتريون ئي منفرد خصوصيتون.مختلف عنصرن کي ضم ڪرڻ لاءِ ڊجيٽل چاقو ڪٽڻ واري مشين کي چونڊڻ ۾ ٺاهيندڙن، جيڪڏهن توهان مشينري جي صنعت ۾ پيشه ور نه آهيو، مشينري جي تمام گهڻي ڄاڻ نه آهي، جيتوڻيڪ توهان تمام گهڻي معلومات گڏ ڪئي آهي، اهو صحيح انتخاب ڪرڻ ڏکيو آهي.جڏهن سامان چونڊيو، توهان کي سامان جي معيار سان گڏوگڏ بعد ۾ وڪرو جي پهلوئن جو مقابلو ڪرڻ گهرجي.

ڊجيٽل چاقو ڪٽڻ واري مشين جا لازمي حصا.

1. جسم، جيڪو مشين جي سڀني حصن کي کڻندو آهي

2. سلائيڊنگ پليٽ يا سلائڊ پروسيسنگ حاصل ڪرڻ لاء عددي طور تي منتقل ڪري سگھن ٿا

3. سلائيڊنگ پليٽ ڊرائيو ميڪانيزم، جنهن ۾ موٽر، ڪپلنگ، اسڪرو، نٽ سلائيڊ پليٽ وغيره شامل آهن، حرڪت جي صورت ۾ گردش کان سلائيڊ جي لڪير تحريڪ تائين

4. ڪنٽرول سسٽم، بشمول موٽر ڊرائيو، مين ڪنٽرول بورڊ، سافٽ ويئر، وغيره، مشين جو بنيادي حصو آهي.

سامان جي بنيادي ڍانچي جي مطابق، توھان ھيٺ ڏنل حصن مان چونڊي سگھو ٿا.

6 طريقا چونڊيو ڊجيٽل چاقو ڪٽڻ واري مشين

1. بستري جي جوڙجڪ

2. لوازمات

3. انسٽاليشن جي عمل

4. حقيقي استعمال جي قيمت

5. گھڻائي

6. وارنٽي شرطون

بستري جي جوڙجڪ

اعلي معيار جي بستري کي يقيني بڻائڻ لاء هڪ لازمي عنصر آهي ته ڪٽڻ واري مشين کي مسلسل ۽ مستحڪم طور تي هلائي سگهجي ٿو.جيڪڏهن بستري جي معيار خراب آهي، ڪم کي ڌڪ لڳندو، نتيجي ۾ خراب ڪٽڻ جي درستگي، ان ڪري پڪ ڪريو ته هڪ تمام وڏو خود وزن، هڪ تمام ويلڊ ٿيل بستر جي مناسب ساخت کي چونڊيو.

لوازمات

صرف اعلي معيار جي لوازمات جي سامان جو استعمال شاندار معيار آهي، مسلسل ۽ مستحڪم ڪم کي يقيني بڻائي سگهي ٿو.وڌيڪ نازڪ لوازمات شامل آهن اليڪٽرروڊس، ڊرائيو جو طريقو، ۽ ڪم ڪندڙ پليٽ فارم.

ڊبل موٽر ڊرائيو ۽ ڊبل فريم ڊرائيو جو طريقو ڊگھي وقت تائين ڪٽڻ واري مشين جي درستگي کي يقيني بڻائي سگھي ٿو.ويڪيوم جذب ڪرڻ واري پليٽ فارم کي هڪ اعلي طاقت ويڪيوم پمپ چونڊڻ جي ڪوشش ڪرڻ گهرجي انهي کي يقيني بڻائڻ ته مواد کي پروسيسنگ دوران مضبوط طور تي مقرر ڪيو ويو آهي.پليٽ فارم جهاز جي ڳولا جو نظام مؤثر طريقي سان ڪم ڪندڙ پليٽ فارم جي خدمت زندگي کي وڌائي ۽ سٺو ڪٽڻ وارو اثر مهيا ڪري سگهي ٿو.لوازمات جي ٻين قسمن کي پڻ باقاعده برانچ چونڊڻ گهرجي.

انسٽاليشن جي عمل

سٺي يا خراب تنصيب ٽيڪنالاجي بنيادي عنصر آهي جيڪو مشين جي پيداوار جي معيار کي ظاهر ڪري ٿو.جيتوڻيڪ جيڪڏهن توهان اعلي معيار جي لوازمات چونڊيندا آهيو، توهان اڃا تائين اعلي معيار جي شين جي پيداوار نٿا ڪري سگهو جيڪڏهن تنصيب مناسب ناهي.هڪ قابل تنصيب هجڻ گهرجي سائنسي، صاف ۽ صاف.

استعمال جي حقيقي قيمت

هي مسئلو هڪ نازڪ نقطو آهي.جيڪڏهن ڪٽڻ واري مشين پروسيس ڪري رهي آهي گهٽ پيداوار، اعلي توانائي جي واپرائڻ، ۽ اعلي اسڪريپ جي شرح، اهو توهان جي پيداوار کي خاص طور تي نقصان پهچائيندو.تنهن ڪري ڇا اهو توهان جي قيمتن تي ڪنٽرول ڪرڻ يا پيداوار جي معيار کي بهتر ڪرڻ آهي، گهٽ قيمت ڪٽڻ واري مشين جو حقيقي استعمال چونڊيو تمام ضروري آهي.

ورهاڱي

استحڪام ڪم جي حد کي طئي ڪري ٿو جيڪا ڪٽڻ واري مشين انجام ڏئي سگهي ٿي، مواد جا قسم جيڪي پروسيس ڪري سگهجن ٿيون، وغيره. هڪ مڪمل طور تي ڪم ڪندڙ ڪٽڻ واري مشين توهان جي سيڙپڪاري کي وڌيڪ قيمتي بڻائي سگهي ٿي.

وارنٽي شرطون

اهو مسئلو بعد ۾ سيلز سروس ۾ هڪ اهم نقطو آهي، جيڪو ڪٽڻ واري مشين جي وارنٽي ڪوريج کي طئي ڪري ٿو ۽ توهان جي سار سنڀال جي خرچن تي بچائڻ لاء هڪ ضروري عنصر آهي.

جيئن ته آر اينڊ ڊي ۽ پيداوار واري ڪمپني ڪيترن ئي سالن تائين مشينري جي صنعت ۾ مصروف آهي، اسان هميشه اعلي معيار جي مشين جي پيداوار تي زور ڀريو ٿا.اسان کي اميد آهي ته اسان کي وڌيڪ ڪارخانن جي مدد ڪري سگهون ٿا سمجھ پيداوار جو احساس ڪرڻ لاء.اسان توهان کي فراهم ڪنداسين اعلي معيار جي ڊجيٽل چاقو ڪٽڻ واري مشين ۽ مشين کي چونڊڻ بابت وڌيڪ ڄاڻ.جيڪڏھن توھان کي ضرورت آھي، ڀلي ڪري آيا اسان سان رابطو ڪريو!


پوسٽ ٽائيم: سيپٽمبر-06-2022